東莞市宏軒機械設備有限公司
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為了進行高精確和高質量的慢走絲線切割加工，環境穩定必須符合規定的要求，不能有任何陽光的直射或氣流，應監控溫度變化。機床保證工作精度的溫度范圍為20±3℃，如果溫差較大，則會影響加工精度及表面粗糙度。接下來瑞鈞慢走絲給大家介紹關于慢走絲加工速度低的原因。
1.未按標準工藝加工，上下噴嘴與工件之間的距離高于0.1毫米-盡可能貼面。
2.創建的過程文件不正確。-正確輸入相關加工要求，生成合理的過程文件。
3.加工參數的修改，特別是P、I值的過低會導致加工速度的大幅度降低。放電工藝參數需要合理修改。
4.沖液狀態不佳，沖液壓力達不到標準。如果真的不能貼面加工，就要正確認識加工速度。
5.工件變形導致加工過程中放電狀態不穩定，尤其是修剪過程。-合理安排工藝，控制材料變形。
6.如果在參數中選擇了ACO(自動工藝優化)，則在加工不穩定時會降低加工效率。-當切割穩定時，可以取消ACO功能。
7.對于角度較大的工件，使用高精度參數可以獲得較高的精度，但效率會降低。適當降低角度策略STR值可以提高加工速度。
8.模式30加工，放電穩定性差，速度慢-UHP修改參數，可提高2個值。
9.修剪速度慢。-每刀的相對加工量可以稍微減少，為了提高修剪速度，可以將主切的偏移量減少0.005mm~0.01mm。
10.主切割效率低于以前。-及時維護機床。
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